logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
pche penukar panas
Created with Pixso.

Etching kimia Jasa manufaktur pelat bipolar logam untuk sel bahan bakar dan elektroliser.

Etching kimia Jasa manufaktur pelat bipolar logam untuk sel bahan bakar dan elektroliser.

Nama merek: Customized
Nomor Model: Menurut file proyek Anda
Moq: terbuka untuk dibahas
Harga: open to negotiate
Ketentuan Pembayaran: T/t
Kemampuan Penyediaan: 100.0000 pcs
Informasi Rinci
Tempat asal:
Guangdong, Shenzhen
Sertifikasi:
ISO9001,ISO14000
Industri dilayani:
Aerospace, Medis, Elektronik, Otomotif
Waktu tunggu:
2-3 minggu
File dokumen:
DXF, CAD atau PDF
Keterbatasan Desain:
Tidak ada sudut yang tajam, tidak ada undercuts
Kekurangan:
Terbatas pada bahan tipis, terbatas pada bagian datar
Bahan:
Stainless steel atau disesuaikan
Spesifikasi:
Menurut persyaratan klien
Aplikasi:
Bagian presisi, komponen mikro
Proses:
Foto Etsa Kimia
Kemasan rincian:
paket dipesan lebih dahulu
Menyediakan kemampuan:
100.0000 pcs
Menyoroti:

Jasa manufaktur pelat bipolar logam

,

Komponen sel bahan bakar etsa kimia

,

Produksi pelat bipolar elektroliser

Deskripsi produk

Layanan pembuatan pelat bipolar logam untuk sel bahan bakar dan elektrolizer.

Catatan aplikasi piring bipolar kami menyoroti bagaimana etching kimia secara efektif mengatasi efek yang tidak diinginkan sering terkait dengan pencetakan dan hidroforming piring bipolar logam,memastikan presisi yang superior.

Manfaat Etching Kimia:

  1. Keakuratan dan Konsistensi Tinggi:Pengetikan kimia memastikan hasil yang konsisten dan tepat di seluruh batch produksi.seperti elektronik dan aerospace.
  2. Desain yang Kompleks dan Detail yang Baik:Ini unggul dalam menghasilkan detail yang rumit dan halus pada permukaan logam, penting untuk aplikasi dalam elektronik, di mana komponen kecil dan tepat diperlukan.
  3. Pembuatan Bagian Kompleks:Pengetikan kimia memungkinkan pembuatan komponen rumit dengan berbagai kedalaman, ketebalan, dan permukaan.suku cadang mobil, dan mikroelektronika.
  4. Personalize dan Prototyping:Hal ini memfasilitasi prototipe dan kustomisasi yang cepat. Perubahan desain dapat segera dilaksanakan tanpa implikasi biaya yang signifikan, memfasilitasi siklus pengembangan produk yang lebih cepat.
  5. Pemeliharaan Integritas Bahan:Etching kimia mempertahankan sifat bahan dasar tanpa memperkenalkan zona yang terkena panas atau mengubah struktur bahan,memastikan produk akhir mempertahankan karakteristik aslinya.
  6. Efisiensi Waktu dan Biaya:Proses ini umumnya lebih cepat daripada metode pemesinan tradisional, mengurangi waktu produksi.kemampuannya untuk membuat desain yang rumit tanpa alat yang luas menurunkan biaya produksi secara keseluruhan.
  7. Ramah Lingkungan:Etching kimia relatif ramah lingkungan. Bahan kimia yang digunakan dapat didaur ulang, dan prosesnya menghasilkan limbah minimal dibandingkan dengan metode pemesinan tradisional.
  8. Komponen logam yang diproduksi melalui Etching Kimia:

    Proses etching kimia mahir dalam pembuatan berbagai komponen logam, termasuk:

    1. Komponen elektronik:Seperti kontak konektor, bingkai timah, perisai, dan berbagai bagian mikroelektronik yang membutuhkan pola yang tepat dan konduktivitas tinggi.
    2. Perangkat medis:Komponen untuk instrumen bedah, perangkat implan, dan peralatan diagnostik, di mana bagian yang rumit dan biokompatibel sangat penting.
    3. Bagian pesawat ruang angkasa:Komponen penting seperti penukar panas, shims, dan pelat sel bahan bakar, membutuhkan bahan ringan dan desain yang kompleks.
    4. Bagian mobil:Bagian presisi seperti gasket, mesh, sensor, dan kontak listrik, di mana daya tahan dan akurasi sangat penting.
    5. Barang dekoratif dan fungsional:Dari perhiasan dan elemen dekoratif untuk komponen mekanik yang tepat yang digunakan dalam berbagai industri.

Singkatnya, etching kimia berdiri sebagai proses manufaktur serbaguna dan tepat yang menawarkan banyak manfaat. kemampuannya untuk menghasilkan desain rumit, menjaga integritas material,dan memfasilitasi produksi hemat biaya membuatnya menjadi metode ideal untuk pembuatan komponen logam presisi tinggi yang digunakan di industri seperti elektronik, aerospace, otomotif, medis, dan seni dekoratif.