Sebagai pelopor inovatif di industri komponen otomotif, Xinhaisen Precision Technology Co., Ltd. baru-baru ini meninjau kembali tonggak penting pada tahun 2015,menegaskan kembali komitmennya untuk mendorong peningkatan industri melalui keunggulan teknologiDi bawah kepemimpinan visioner dari CEO Leo Lu, perusahaan berhasil mengatasi hambatan teknis inti dalam photochemical etching tahun itu,membangun dirinya sebagai mitra rantai pasokan otomotif global premium melalui presisi tinggi, solusi manufaktur efisiensi tinggi. terobosan ini memuncak dalam kemitraan strategis dengan raksasa industri seperti BYD dan Nachi-Fujikoshi Jepang.
Di tengah gelombang awal transformasi ringan dan cerdas di sektor kendaraan energi baru (NEV) pada tahun 2015,pemrosesan mekanis tradisional berjuang untuk memenuhi semakin kompleks komponen presisiMenargetkan titik-titik nyeri industri ini, tim R&D Xinhaisen® mendedikasikan delapan bulan untuk memperbaiki teknologi etching fotokimia, mencapai ±0.Keakuratan 01mm dan memungkinkan produksi massal dari bagian struktural kompleks tingkat mikronInovasi ini tidak hanya melewati keterbatasan tekanan material yang melekat pada stamping tradisional dan mesin CNC tetapi juga mengurangi biaya produksi sebesar 30% melalui keuntungan "zero mold wear"menawarkan produsen mobil solusi yang ekonomis namun dapat diandalkan.
Pada bulan September 2015, Xinhaisen memperoleh sertifikasi manajemen mutu otomotif internasional IATF 16949 dengan "nol non-konformitas," menyelaraskan produksi dan kontrol kualitas dengan patokan globalMenggunakan akreditasi ini,perusahaan mengamankan pesanan untuk modul manajemen termal baterai presisi BYD dan menandatangani perjanjian R&D bersama dengan Nachi-Fujikoshi untuk komponen penting dalam sensor mengemudi otonomPada upacara penandatanganan, mantan direktur pengadaan BYD berkomentar, inovasi proses Xinhaisen sangat selaras dengan tuntutan ganda kami untuk manufaktur presisi dan respon cepat.
Berdasarkan prestasi teknisnya, Xinhaisen mengembangkan rantai layanan yang komprehensif yang mencakup pilihan bahan desain proses validasi inspeksi.Untuk memenuhi kebutuhan unik NEV terhadap korosi dan ketahanan suhu tinggi, perusahaan memelopori teknologi perawatan permukaan paduan titanium, tiga kali lipat umur komponen. kemajuan ini dengan cepat diintegrasikan ke dalam sistem steer-by-wire Nachi-Fujikoshi,mempercepat kepemimpinannya di pasar mengemudi cerdas.
CEO Leo Lu tentang Visi Masa Depan:
Tahun 2015 menandai transisi Xinhaisen dari dasar teknologi ke implementasi industri. Kami bertujuan tidak hanya untuk menguasai proses tetapi juga menjadi mesin tak terlihat yang mendorong inovasi otomotif.Perusahaan baru-baru ini meluncurkan R & D untuk lini produksi etching cerdas generasi ketiga, yang mengintegrasikan optimasi proses yang didorong oleh AI untuk memperkuat dominasinya dalam manufaktur otomotif presisi.