Menjelajahi Proses Etsa secara Detail: Panduan Langkah demi Langkah

Dalam lanskap manufaktur maju saat ini, etsa kimia—juga dikenal sebagai etsa foto—menonjol sebagai metode yang sangat presisi, hemat biaya, dan terukur untuk memproduksi komponen logam yang kompleks. Dari dirgantara hingga elektronik, metode ini menghasilkan hasil yang bebas gerinda, bebas tegangan, dan presisi tinggi dengan pengulangan yang luar biasa.

Dalam artikel ini, kami menyediakan panduan proses etsa langkah demi langkah yang menjelaskan bagaimana bahan mentah diubah menjadi bagian logam yang rumit melalui kekuatan kimia dan fotolitografi.

Langkah 1: Pemilihan Bahan

Proses dimulai dengan memilih lembaran logam yang sesuai. Bahan yang umum meliputi:

• Baja Tahan Karat (SS304, SS316, SUS301, dll.)

• Tembaga dan Paduan Tembaga

• Nikel, Titanium, Aluminium

• Paduan Kustom (atas permintaan)

Ketebalan bahan biasanya berkisar antara 0,02mm hingga 3,0mm, tergantung pada aplikasinya.

Langkah 2: Pembersihan & Persiapan

Lembaran logam dibersihkan secara menyeluruh di lingkungan ruang bersih untuk menghilangkan minyak, oksidasi, dan kontaminan. Permukaan yang bersih memastikan daya rekat lapisan fotoresist yang akurat selama langkah berikutnya.

Langkah 3: Pelapisan Fotoresist

Sebuah film fotoresist yang peka terhadap cahaya dilaminasi ke lembaran logam. Lapisan ini akan menentukan area yang akan diet sa dan area yang akan tetap terlindungi.

Langkah 4: Pemaparan

Menggunakan alat foto resolusi tinggi (masker), lembaran yang dilapisi terkena cahaya UV. Ini mentransfer pola desain ke logam, mengeraskan area yang terkena cahaya sambil membiarkan area lain larut.

Langkah 5: Pengembangan

Fotoresist yang tidak terpapar dihilangkan menggunakan pengembang ringan, memperlihatkan logam telanjang di area yang perlu dietsa. Langkah ini menyelesaikan masker untuk proses kimia.

Langkah 6: Etsa Kimia

Lembaran dilewatkan melalui mesin etsa yang menyemprotkan larutan ferric chloride atau cupric chloride ke area yang terpapar. Logam tersebut larut secara presisi tanpa mengubah sifat mekaniknya.

Manfaat utama:

• Tanpa gerinda

• Tanpa tegangan mekanis

• Detail yang sangat halus dapat dicapai

Langkah 7: Pengupasan

Fotoresist yang tersisa dihilangkan, dan lembaran dibersihkan, meninggalkan pola etsa yang sudah jadi.

Langkah 8: Inspeksi Kualitas

Produk akhir menjalani inspeksi dimensi dan visual, termasuk sistem penglihatan 2D, pengukuran ketebalan, dan pemeriksaan mikroskop untuk memastikan setiap bagian memenuhi spesifikasi pelanggan.

Aplikasi Bagian Etsa Foto

Komponen etsa banyak digunakan dalam:

• Pelat bipolar untuk sel bahan bakar

• Jaring filter dan saringan

• Kisi-kisi speaker dan pelat nama

• Perisai RFI/EMI

• Disk, shim, dan ring encoder

Mengapa Memilih Xinhaisen untuk Kebutuhan Etsa Anda?

Dengan lebih dari 10 tahun pengalaman, fasilitas modern 7000㎡, dan ruang bersih khusus, Teknologi Xinhaisen memberikan layanan etsa kelas dunia yang dipercaya oleh klien global di industri dirgantara, otomotif, medis, dan elektronik.

Butuh bagian logam etsa presisi tinggi?
Hubungi tim kami hari ini untuk solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.